Piese personalizate din alamă de mangan de înaltă rezistență – C86300

Piese personalizate din alamă de mangan de înaltă rezistență – Imagine prezentată C86300

Scurtă descriere:

Specificații ale produsului
Nume: Piese personalizate din alamă de înaltă rezistență (componente din alamă de mangan)
Standard： ASTM B584 / B505, UNS C86300, Conform cu RoHS, Conform cu REACH
Material: C86300 (bronz cu mangan, alamă de înaltă rezistență)
Suprafață: Prelucrată cu precizie, caneluri de ulei sau acoperiri opționale
Interval de dimensiuni: Diametru/Lățime 20 mm - 500 mm (personalizat conform desenului)
Lungime/Înălțime: 30 mm – 1000 mm (complet personalizabil)
Caracteristici ale produsului:
Rezistență excepțională la tracțiune și compresiune · Rezistență superioară la uzură și gripare · Capacitate portantă mare · Rezistență bună la coroziune · Absorbție excelentă a șocurilor · Performanță fiabilă sub sarcini ciclice mari · Design personalizat pentru o potrivire și o funcționalitate precise
Domeniu de aplicare:
Utilaje grele și echipamente de construcții, Suspensie și direcție auto, Supape și actuatoare industriale, Utilaje agricole și miniere, Pompe și compresoare, Feronerie marină, Cutii de viteze și piese de transmisie, Sisteme hidraulice

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Video

Piese personalizate din alamă de înaltă rezistență – Declarație de asigurare a calității și a procesului
Piesele noastre personalizate din alamă de înaltă rezistență sunt proiectate pentru aplicații solicitante care necesită performanțe mecanice robuste și fiabilitate în medii cu sarcini mari.

Caracteristici cheie ale procesului

Producția combină tehnici de turnare dovedite cu prelucrarea de precizie pentru a oferi o calitate constantă și specificații exacte:
●Pregătirea aliajului: Lingourile certificate sunt topite cu adaosuri controlate de mangan, fier și aluminiu pentru un echilibru optim al rezistenței.
●Metoda de turnare: Turnarea în nisip sau centrifugală produce semifabricate dense cu porozitate minimă și structură cu granulație fină.
● Tratament termic: Recoacerea controlată îmbunătățește rezistența și ameliorează tensiunile de turnare.
●Prelucrare de degroșare: Strunjirea și frezarea CNC stabilesc geometria de bază și pregătesc pentru finisarea finală.
● Prelucrare de precizie: Operațiunile CNC de înaltă precizie permit obținerea unor dimensiuni, filete, caneluri sau caracteristici complexe exacte conform desenelor dumneavoastră.
●Îmbunătățirea suprafeței: Opțional, se pot aplica caneluri de ulei, acoperiri sau lustruire pentru o lubrifiere îmbunătățită sau o protecție împotriva coroziunii.
●Curățare finală și ambalare: Piesele sunt curățate temeinic și protejate individual pentru a ajunge gata de asamblare.

Sistem de control al calității

● Trasabilitate completă de la lotul de materie primă până la piesa finită
● Certificate de materiale și rapoarte dimensionale furnizate odată cu fiecare comandă
● Păstrarea probelor ≥3 ani pentru verificare de la terți (SGS, BV, TÜV etc.)
● Inspecție 100% a parametrilor critici:
• Compoziție chimică (spectrometrie de emisie optică)
• Proprietăți mecanice (testarea durității și a rezistenței la compresiune pe probe)
• Precizie dimensională (CMM și calibre; toleranță tipică ±0,05 mm pentru caracteristicile cheie)
• Finisajul suprafeței și defectele (verificări profilometrice și vizuale)
• Testare funcțională (simulare a potrivirii și a încărcării, acolo unde este cazul)
● Standardele interne depășesc cerințele ASTM B584. Proprietăți tipice C86300:
Rezistență la tracțiune ≥820 MPa, Rezistență la curgere ≥460 MPa, Performanță remarcabilă la presiune ridicată și uzură prin alunecare.
● Fabricația certificată ISO 9001:2015 garantează că fiecare piesă personalizată din alamă de înaltă rezistență oferă rezistența, precizia și fiabilitatea necesare aplicațiilor dumneavoastră grele.