Ținte de pulverizare catodică din bare colectoare de cupru de înaltă puritate (4N-6N)

Scurtă descriere:

Specificații ale produsului
Nume: Țintă de pulverizare cu bară colectoare de cupru de înaltă puritate
Standard： ASTM F68 (Cupru electronic fără oxigen), ASTM B115, Puritate ≥99,99% (4N-6N), Conform cu RoHS, Conform cu REACH
Material： C10100 (cupru OFHC), C10200 (cupru fără oxigen), Cu de înaltă puritate (4N/5N/6N)
Suprafață: Prelucrată cu precizie/lustruită, Ra ≤0,5 μm, opțional legare cu indiu la placa de suport
Lungime: 500 mm – 4000 mm
Lățime: 50 mm – 400 mm
Grosime: 5mm – 30mm
Caracteristici ale produsului: Puritate ultra-înaltă cu impurități minime · Conductivitate electrică și termică remarcabilă · Microstructură uniformă pentru pulverizare stabilă · Utilizare ridicată a materialului în depunerea pe suprafețe mari · Uniformitate și aderență excelente ale peliculei · Degazare și generare de particule reduse · Durată de viață extinsă a țintei în procese continue
Domeniu de aplicare: Celule solare cu peliculă subțire (CIGS, CdTe, perovskit), Ecrane plate de mari dimensiuni, Acoperiri arhitecturale din sticlă, Acoperiri auto și decorative, Ecrane tactile și electronice flexibile, Straturi de barieră în ambalaje, Sisteme de depunere liniară la scară de cercetare, Linii de producție PVD de mare randament

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Video

Țintă de pulverizare cu bară colectoare din cupru de înaltă puritate – Declarație de proces și asigurare a calității

Țintele noastre pentru bare colectoare de cupru sunt special dezvoltate pentru depunere fizică în fază de vapori pe suprafețe mari și volum mare, unde acoperirea uniformă pe lungimi extinse este esențială.

Caracteristici cheie ale procesului

Fabricația utilizează tehnici metalurgice și de prelucrare avansate pentru a oferi performanțe constante:
●Material de bază: Catozi electrolitici de cupru premium cu puritate ultra-înaltă verificată servesc drept bază.
●Rafinare în vid: Mai multe etape de topire în vid elimină impuritățile gazoase și metalice pentru a atinge niveluri de 4N-6N.
●Turnare continuă: Extrudarea la cald controlată sau turnarea continuă produce țagle lungi și dense cu structură omogenă.
●Prelucrare la cald: Forjarea și laminarea rafinează dimensiunea granulelor și ating o densitate teoretică aproape completă.
●Tăiere și prelucrare de precizie: Tăierea și frezarea CNC creează dimensiuni dreptunghiulare precise cu fețe paralele.
●Pregătirea suprafeței: Șlefuirea și lustruirea în mai multe etape produc suprafețe de pulverizare curate, fără defecte.
●Opțiuni de lipire: Lipire la temperatură scăzută cu indiu sau elastomer pe plăci de suport din oțel inoxidabil sau molibden.
● Ambalare în cameră curată: Curățarea finală cu ultrasunete și sigilarea în vid în pungi duble asigură livrarea fără contaminare.

Sistem de control al calității

● Trasabilitate completă de la sursa catodului până la ținta barei colectoare finite
● Certificare completă a materialelor și rapoarte de testare furnizate împreună cu fiecare unitate
● Mostre de arhivă păstrate ≥3 ani pentru verificare independentă (SGS, BV etc.)
● Inspecția 100% a parametrilor esențiali:
• Verificare a purității (analiză GDMS/ICP; oxigen de obicei <5 ppm)
• Testarea densității (≥99,5% teoretic)
• Evaluarea structurii granulelor (metalografie)
• Precizie dimensională (CMM; paralelism ≤0,1 mm tipic)
• Calitatea și rugozitatea suprafeței (profilometru + inspecție cameră curată)
● Specificațiile interne depășesc standardele ASTM F68. Caracteristici tipice: Conductivitate termică >395 W/m·K, Comportament constant la pulverizare catodică fără arc electric, Rate ridicate de depunere în sisteme magnetron.