— Linie specializată de placare continuă pentru bare colectoare de cupru de dimensiuni mari
Prezentare generală a atelierului
Atelierul de galvanizare CYMBER acoperă aproximativ 1.000 m² și este dedicat tratamentului de suprafață de înaltă fiabilitate al barelor colectoare de cupru de dimensiuni mari, utilizate în aplicații de energie nouă, distribuție a energiei electrice, transport feroviar și bare colectoare industriale. Facilitatea operează un sistem de galvanizare continuă orizontal complet automat. Spre deosebire de echipamentele convenționale de galvanizare cu rafturi, linia de producție este configurată în formă liniară lungă, cu rezervoare de proces secvențiale sub barele colectoare în mișcare, permițând o depunere uniformă și de volum mare pe piese lungi.
Configurația liniei principale de producție
Atelierul găzduiește două linii independente de placare continuă. O linie dedicată este proiectată exclusiv pentru placarea cu staniu și ioni (argint/nichel) a barelor lungi de cupru. Secțiunile cheie includ:
● Secțiune de pretratare (12–15 m) Degresare chimică → clătire → activare acidă → clătire în mai multe etape Îndepărtează uleiul, oxizii și reziduurile de prelucrare pentru a asigura curățenia și activarea substratului.
● Secția principală de cositorire (~45 m) Utilizează un proces de cositorire lucioasă pe bază de metansulfonat de înaltă stabilitate, cu o densitate de curent de 3–25 A/dm², realizând depuneri uniforme de 3–30 μm. Acoperirea prezintă o aderență excelentă, o structură cu granulație fină și o lipire superioară, în conformitate cu IPC-4552A.
● Zonă de placare ionică (argint sau nichel) Echipată pentru placare cu argint fără cianură și nichelare semi-lucidă/lucidă. Grosimea tipică a argintului: 2–15 μm; nichel: 5–20 μm. Se aplică în principal pe suprafețele de îmbinare ale tablourilor de distribuție și barelor colectoare de înaltă tensiune care necesită rezistență de contact redusă și rezistență ridicată la coroziune.
● Secțiune post-tratare Clătire în contracurent în mai multe etape → clătire cu apă caldă deionizată → pasivare/anti-oxidare → uscare la temperatură înaltă → răcire și descărcare.
● Sisteme de susținere Capacitatea totală a redresorului depășește 1.200 kW, dozare automată, filtrare continuă, turnuri de epurare a gazelor reziduale și o stație de pretratare a apelor uzate care realizează o deversare de lichide aproape zero.
Caracteristicile și avantajele procesului
● Transportul continuu orizontal elimină necesitatea unor rafturi, reducând la minimum urmele de manipulare și permițând procesarea eficientă a barelor lungi (până la 6 m).
● Uniformitate a grosimii stratului de acoperire în limita a ±10% de-a lungul aceleiași bare (față de ±25–35% tipic pentru placarea cu strat protector).
● Capacitatea densității de curent ridicate, de până la 30 A/dm², permite atât producția rapidă, cât și depunerile groase.
● Control complet PLC și HMI cu monitorizare în timp real și înregistrare a parametrilor critici (curent, viteză linie, chimie baie, pH), oferind trasabilitate completă a producției la cerere.
● Comutare flexibilă între procesele de staniu, argint și nichel pe aceeași linie în ≤4 ore.
Asigurarea calității
● Analiza zilnică a băii și monitorizarea parametrilor de proces 24/7.
● Inspecție vizuală 100% + măsurarea grosimii cu raze X + testare la îndoire/șoc termic.
● Rapoarte de testare de la terți (spray salin, rezistență de contact, lipire etc.) disponibile conform cerințelor desenelor clientului.
Atelierul de galvanizare CYMBER oferă soluții stabile, trasabile și rentabile de tratare a suprafețelor pentru aplicații de bare colectoare de cupru la scară largă, respectând cerințele de fiabilitate și longevitate ale sistemelor de conectare a energiei de înaltă performanță.
Data publicării: 10 decembrie 2025