Prezentare generală a atelierului
Atelierul de galvanizare CYMBER acoperă o suprafață de aproximativ 1.000 de metri pătrați și este specializat în tratarea suprafețelor componentelor prelucrate CNC de înaltă precizie și a pieselor de conectori de înaltă calitate. În prezent, operează două linii de producție independente: o linie manuală de argintare la cald și o linie de nichelare electrolitică complet automatizată, concepută special pentru piese mici de precizie. Cele două linii funcționează independent, permițând o programare flexibilă în funcție de cerințele clienților privind conductivitatea, rezistența la coroziune și lipirea.
Procesul de placare cu argint la cald
Acest proces dedicat deservește bare colectoare mari de cupru, terminale de putere și alte substraturi grele de cupru care necesită conductivitate și rezistență de lipire superioare.
Fluxul procesului:
● Pretratare: degresare chimică → clătire → activare acidă → curățare cu ultrasunete → clătire cu apă deionizată
● Acoperire cu flux: imersie în flux brevetat pentru a forma o peliculă uniformă de flux și a preveni petele goale
● Imersarea la cald a argintului pur: 99,99% din argint este topit în creuzete de grafit dedicate și menținut în stare lichidă; piesele de prelucrat sunt imersate manual cu un control precis al timpului de imersare (de obicei 3-8 secunde) pentru a obține o grosime controlată a argintului (standard 5-25 μm, reglabilă conform desenului)
● Post-tratare: îndepărtarea argintului prin centrifugare de mare viteză → pasivare anti-opacire → clătire cu apă deionizată → uscare cu aer cald
Avantaje cheie:
● Strat dens de argint cristalin cu legătură metalurgică la substratul de cupru, oferind o aderență excepțională
● Rezistență de contact extrem de scăzută (<0,1 mΩ), ideală pentru aplicații cu curent mare
● Deosebit de potrivit pentru componente care necesită lipire sau sertizare ulterioară la temperatură înaltă
Nichelare electrolitică automată pentru piese mici de precizie
Această linie complet automatizată de prelucrare/suspendare a butoaielor este dedicată pieselor CNC mici și complexe, cum ar fi pini de conectare, capace de ecranare, componente RF etc.
Fluxul procesului:
● Pretratare: degresare în mai multe etape → microgravare → activare → clătire cu apă deionizată
● Nichelare electrolitică: piesele sunt suspendate pe dispozitive de fixare personalizate și procesate în module de placare sigilate; se utilizează chimie cu conținut mediu de fosfor (8–10% P), cu o grosime tipică de 6–12 μm (3–25 μm disponibilă la cerere)
● Post-tratare: clătire cu apă deionizată în mai multe etape → imersie în apă deionizată fierbinte → uscare → descărcare
Avantaje cheie:
● Uniformitate remarcabilă a grosimii chiar și pe muchii ascuțite, adâncituri și găuri înfundate
● Rezistență excelentă la coroziune (>480 ore la pulverizare cu sare neutră)
● Duritate ridicată a plăcii placate (550–650 HV; >1000 HV după tratamentul termic)
● Fără probleme de distribuție a densității de curent, fiind ideal pentru micropiese geometric complexe
Capacități generale ale atelierului și controlul calității
● Capacitatea zilnică combinată a ambelor linii atinge 80.000–100.000 de bucăți (în funcție de dimensiunea piesei)
● Stația de epurare a apelor uzate la fața locului, cu tratament terțiar și adsorbție a rășinilor de metale grele, asigură o evacuare conformă cu normele de poluare.
● Facilitatea cu mediu controlat menține o temperatură și o umiditate stabile pentru a garanta consecvența procesului
Atelierul de galvanizare CYMBER deservește clienți de top din sectoarele energiei electrice, energiei noi, telecomunicațiilor și automatizării industriale, oferindu-le procese stabile și acoperiri extrem de fiabile. Performanța straturilor măsurabilă și înregistrările de calitate trasabile vorbesc de la sine.
Suntem bineveniți la discuții tehnice și audituri la fața locului din partea clienților profesioniști.
Data publicării: 10 decembrie 2025